肋形楼板由主梁、次梁及平板组成。主梁位于柱或墙之间，断面比较大；次梁位于主梁之间，断面比较小；平板在主梁与次梁之间。由于主梁及次梁的布置像肋骨一样，故称为肋形楼板，如图10所示。
肋形楼板工程量往往较大，不能一次浇筑完毕，需要中途停歇（超过2小时），势必要留施工缝，因此浇筑时应顺着次梁方向从一边向前进行浇筑。施工缝留在次梁跨度中间1／3的范围内。施工缝处混凝土面应留成垂直状，用木板挡住，待继续浇筑时把木板去掉，用水冲洗接缝处。
肋形楼板的梁和板应同时浇筑，只有当梁的高度大于1米时才允许将梁单独浇筑，其施工缝留在板底面以下2～3厘米处。当梁的高度超过40厘米时，应分层浇筑。
浇筑梁时，由于其钢筋密集，机械振捣较困难，可以用人工捣固配合。
人工浇筑梁的方法如下：
（1）下料。铁锹背靠着梁的侧模往下倒，在梁同一位置上的侧板两边应该一边一锹均匀下料，当梁的高度超过40厘米时，应分层浇筑。在浇筑第一层时，头遍下料应慢些，在铺好水泥砂浆的起始段开始下3～4锹混凝土后，即进行人工捣固。
（2）由两人一前一后进行捣固，一人站在浇筑混凝土前进方向一边，面对混凝土用捣扦栏挡石子，让砂浆来包裹石子；同时在梁的两侧看哪一边石子堆得多而砂浆没流过来，就先捣哪一边，捣固时捣扦往里插。另一人站在后边，面朝前进方向用捣扦靠侧板和底板的部位往回钩石子，以免石子挡住砂浆往前跑。
（3）捣固两侧时，捣扦要紧贴模板侧面。等浆充满底和侧板并往前赶后，再在前面被赶的浆上继续下料，捣固人员紧跟着往前捣，待下料延伸至一定距离再回过来重复两遍，等该混凝土灌满至分层厚度时，再用插入式振捣器振捣，振捣完毕后接着浇筑第二层。
（4）接着连续下料，下料的延伸距离略比第一层短些，以形成阶梯形。
（5）下料过程中，捣固人员要在侧板两边捣固，使浆充满侧板并被带到面上，等下满第二个分层厚度，即用插入式振捣器振捣，继续第二个分层浇筑的方法，直至阶梯达到板面。
（6）重复整个过程，使阶梯不断向前推进最后到达梁的一端，直至浇筑完毕。
（7）在梁端主次梁节点等钢筋密集的部位，可用小型振捣棒或在棒端焊上8毫米厚扁钢片制成的剑式振捣器进行振捣。但这种振捣棒的效率低，同时钢片不易过长，所以当梁高时，靠下部的混凝土不易振捣出浆来，这时，还必须加强人工捣固，才不至于出现蜂窝麻面。
人工浇筑板的方法如下：
（1）用小车或料斗卸料。其操作要点是：①卸在小拌板上，再用人工铺料。②用小车直接下料，必须防止钢筋变位，因此运输道路不能太高，一般比混凝土板高出15～20厘米较为合适。③由塔吊送料斗到浇筑地点，直接向浇筑点卸料；倒混凝土的地点应在主梁外和没有上层钢筋的地方，不可集中卸在边角或有弯起筋的楼板处；然后用铁锹两旁铺平。
（2）浇筑混凝土板时，其虚铺厚度应比板厚略高些，这样经过振捣密实后才能与要求厚度相符。
（3）当已浇筑的楼板具有一定的工作面后即开始用平板振捣器振捣，振捣的方向宜与浇筑方向垂直，来回振捣。
（4）肋形楼板的厚度多在100厘米以下，一般振一遍即可密实，但通常为了平整混凝土表面，可将振捣器快速拖拉一遍，拖拉的方向与第一遍振捣的方向垂直。肋形楼板面积较大，可专门配置一台底盘面积较大的振捣器进行两遍表面平整，这样可以提高效率，增加平整度。
（5）楼板厚度达到标高时，及时回收木橛头，妥善填补空洞。
（6）经常检查侧模、底模及支撑系统有无裂缝、变形沉陷。严重漏浆时应作必要的补救。
（7）板面经振捣器振捣完毕后，紧接着用长木抹子抹平。
（8）养护。混凝土的覆盖物可使用草席、麻袋、砂、锯末等，同时要定期洒水，保持其湿润，若用薄膜覆盖，在覆盖前应充分淋水一次。
