上述鲜鱼装运容器多数属于多次性使用的，其使用寿命达5～10年不等。这类容器适用于铁路运输和公路运输。有的为了避免鱼汁和冰水的污染而采用一次性包装容器，不再回收使用。德国采用一种外包装可反复使用而内包装是一次性的鲜鱼包装结构。内包装不漏水，可以包含融化的冰水和鱼汁，或者在内包装容器底部衬垫吸水衬片材料（纤维质或泡沫塑料，以吸收冰水和鱼汁）。
目前，有些国家正在试验并开发新型的一次性包装容器，主要有以下几种类型。
（1）聚苯乙烯泡沫塑料箱，箱内用木架增强。鲜鱼和冰块放在木架上，融化的冰水和鱼汁顺木架四边的缺口流到箱底（贮存在箱底），不至于污染鲜鱼。箱的外部尺寸为600mm×400mm×480mm，容积为52L，底部能容纳12.5L融化的冰水。泡沫塑料板的厚度为25mm。
（2）聚苯乙烯泡沫塑料箱，外面套一层纸箱，用以保护泡沫塑料箱在运输中免于破损。箱中不带木架。有时为了增强纸箱，可在纸箱与塑料箱之间衬垫木架。
（3）防水可折叠纸箱，箱板中夹一层聚氨酯泡沫塑料或纤维质材料。箱内底部有一木格架，既可提高纸箱的强度，又可增加箱子的承载能力。同时，木格架还能透过冰水和鱼汁。这种箱的外部尺寸为600mm×400mm×350mm。箱板的厚度为2.5mm和4mm两种。
（4）外层是轻型的塑料箱，里面套一层聚苯乙烯泡沫塑料箱。泡沫塑料箱底有漏水孔，使融化的冰水和鱼汁流到箱底。而且，漏水孔设有活门，防止在搬运时塑料箱倾斜，底部的血水倒流到上部，造成污染。箱子外面用两道腰子捆扎。箱子外部尺寸为640mm×350mm×390mm。容积为43L，底部可容纳14L冰水。泡沫塑料板厚度为20～25mm。这种箱子的成本较高，适用于名贵鱼类的空运包装。
（5）底、盖结构相同的聚苯乙烯泡沫塑料箱，用于装运预包装的新鲜鱼类，从鱼类加工厂运往超级市场。鲜鱼采用聚苯乙烯小盘包装，再用热收缩薄膜裹包，或连同鲜鱼和小盘一起装入小塑料袋。每件小包装重量为226～340g。每箱可容纳40件。箱盖和底的内部分别固定安放两袋（聚乙烯塑料袋）冰块。冰块重量与鱼的重量相当。这种塑料箱已在英国普遍应用。
在丹麦，运往超级市场的预包装鲜鱼，是采用纸箱装运的。每件小包装（聚苯乙烯小盘）包装鲜鱼400g，每只纸箱容纳25件。箱中安放200g干冰，以保证冷却的需要。
美国渔业研究机构开发了涂蜡的和聚乙烯涂塑的瓦楞纸箱，既防水，又防漏，用于陆运（公路运输和铁路运输）和空运新鲜鱼类的包装。每箱可包装45kg左右的鲜鱼。箱底衬垫纤维质吸水材料。箱外用铁腰子或塑料腰子捆扎。如果运输距离较长，可在箱内衬垫一层泡沫聚苯乙烯或聚氨酯泡沫塑料板作为隔热层，同时在箱内上、下部安放冰块或干冰。
上述几种纸箱从成本上虽然比木板条箱高一倍，但是它对生鲜鱼类的保护更为完善，能适应各种运输形式的要求，保证产品质量，也意味着最大的节约。木板箱的成本虽然是低，但是木箱笨重，吸水量大，容易寄存和生长霉菌，漏水，生鲜鱼类易受污染，这些缺点是不容易解决的。因此，各种新型的泡沫塑料箱和纸箱仍有很大的发展潜力。
（四）生鲜鱼类的预包装
由于超级市场和自选商场的迅速发展，导致商品销售方式和经营管理方法的变革，商品的包装要求也将随之变化。超级市场和自选商场销售的商品，都希望采取小单元包装。以便于顾客挑选和携带，而且不会互相污染。生鱼类的预包装，较之肉类和禽类等食品，尚不够普及，但是鱼类比其他食品更需要避免污染，也更容易变质败坏，因此，生鲜鱼类的预包装仍是十分必要的。
1.生鲜鱼类预包装的优缺点
（1）生鲜鱼类预包装的优点如下。
①鱼的重量、价格和包装日期可以在预包装上标明。
②预包装可防止外界的污染。
③预包装的鱼类不会污染别的商品。
④鱼类经过预包装，多数能延长其贮存期。
⑤预包装可改善销售外观。
⑥预包装的生鲜鱼类可增强竞争能力。
（2）生鲜鱼类预包装的缺点如下。
①包装内积蓄水滴和鱼汁。
②包装内气味太大。
③包装内的鱼的变质程度不容易觉察出来。
④过分依赖包装，容易忽视其他质量指标。
⑤真空包装容易促进毒性细菌的增殖。
⑥预包装工序耽误发货期，甚至会缩短鱼类的贮存期。
如果包装材料选用得当，而且，包装者、零售人员和顾客都能注意正确的搬运和携带方式，爱护包装，以上的缺点大部分是可以克服的。如果将包装食品存放于5℃以下冷藏，则最好煮熟以后食用，不要吃生的，以避免真空包装所造成毒性细菌增殖的危害的发生。在包装上面应标明商标品名，同时提醒顾客保护好包装，并经煮熟后食用等。
2.冷冻鱼类预包装的优缺点
（1）冷冻鱼类预包装的优点如下。
①防止鲜鱼在低温冷藏过程中脱水干燥。
②经过预包装，鲜鱼的脂肪免受空气中氧气的氧化而造成酸败。
③保护鲜鱼免受物理损伤和搬运时的外来污染。
④包装后便于搬运和携带。
⑤增加产品的销售外观，促进销售。
⑥保护鲜鱼在冷藏过程中不变色，并维持其鲜艳的光泽。
⑦必要时，可以连同包装一起烹煮，既方便，又减少鱼腥气味。
⑧便于将个体包装分开，而且无须等待解冻融化就可以直接烹煮。
⑨包装的鲜鱼连同包装浸在水中很快就能解冻，无须经过沥滤和水泡。
（2）冷冻鱼类预包装的缺点如下。
①预包装增加了鱼的成本。
②鲜鱼冷冻之前经过预包装，会延长冻透的时间。
③运输和贮存时比较零星分散。
④包装内鱼腥气味的浓度很大，一旦打开包装，使人感到厌恶。
尽管冷冻鲜鱼的预包装存在着上述一些缺点，但是优点更为突出。新的包装技术方法和新型包装材料正在不断地开发和发展之中，冷冻鲜鱼的预包装，仍有很大的发展前途。
3.生鲜鱼类的预包装方法
目前，鲜鱼类的预包装方法多种多样，但是主要有以下三种形式。
（1）真空包装袋。将生鲜鱼放入塑料袋中，抽出袋中的空气，然后热封。塑料袋材料的透氧率和水蒸气透过率应选用适当。
（2）裹包法。将鱼平放在塑料浅盘中，上面蒙一张透明的塑料薄膜，薄膜的四边粘贴在盘底（采用自粘性薄膜，或采取热封方法）。
（3）浅盘装袋法。与裹包法相似，但是将塑料浅盘和鱼一起装入塑料袋中，然后将袋口热封。这种包装比裹包法更为严密，不透气，也不泄漏。
4.生鲜鱼类包装的贮存期
试验研究结果表明，采用低密度和中密度聚乙烯塑料袋真空包装生鲜鱼类，尽管结合冷藏贮存，但其贮存期并不长，因为聚乙烯的透气率较大。如果采用聚酰胺（尼龙）或复合薄膜包装，则可以适当地延长其贮存期。由此可见，生鲜鱼包装的贮存期长短，与包装材料的气体透过率（主要是透氧率和二氧化碳透过率）有直接关系。现在，塑料工业已经为包装工业提供各种不同隔绝性能的复合薄膜，可以满足不同食品特性对包装的要求。在选用包装材料时，应适当考虑包装材料的成本。
丹麦有关部门规定，在港口包装生鲜鱼类，超级市场销售，其贮存期必须达到2d以上，或者说，必须在2d之内售出。英国“Torry”研究所和“白鱼”主管部门提出标准规定，生鲜鱼类的包装货架寿命应达3～4d。
5.生鲜鱼类预包装的质量问题
鲜鱼包装的一个突出问题是滴汁问题。在冷藏温度（-2～2℃）下，鲜鱼往往会流出鱼汁和血水，积存在真空包装袋里和浅盘里，使包装外观严重恶化，甚至会影响销售。如果鲜鱼或鱼片事先经过10%聚磷酸盐溶液处理1min以后，即可以显着地减少滴汁的程度。
鲜鱼预包装的最重要问题是控制鲜鱼在包装前的质量，以及控制包装鲜鱼在流通过程中所有环节的冷却温度。鱼类加工厂、包装厂和门市部门对于商品的有效贮存期和质量应负有高度的责任感。包装前，鱼片不应有褪色、淤伤、蠕虫蛆、发软和破碎。在生产过程中，任何时候都必须保证在1～3℃温度范围（包括在包装、装载、运输和展销各个环节），不允许超过3℃。因此，包装的鲜鱼在流通过程的每一个环节，直至展销柜，都必须设有制冷装置，以保证冷藏温度的要求。展销柜的温度应使鲜鱼的温度保持在2℃左右，既不高于3℃，也不应低于1℃。在规定货架寿命期内未能售出的鱼产品，应该撤出展销柜，不得继续出售。
（五）冷冻鱼类的销售包装
冷冻鲜鱼最通用的零售包装，是采用浅盘（由塑料薄片或泡沫塑料制成）和透明塑料薄膜裹包的形式。如果鱼产品的体积较大，且是不规则形状的，则直接采用塑料薄膜裹包，放在冷冻展销柜中出售。裹包的薄膜一般采用聚氯乙烯薄膜。如果浅盘的刚度不足，可在浅盘内部衬托一片塑料薄片或涂蜡纸板。倘若将浅盘和鱼产品一起放入气密性很好（透气率很低）的塑料袋中，并采取真空包装，将可延长产品的货架寿命。
冷冻鲜鱼的销售包装必须解决好“滴汁”问题。滴汁发生在冷冻鱼类解冻的过程中，会使鱼本身的营养成分流失。经过试验表明，如果鱼的新鲜度高，则解冻后的滴汁也较少；同时也表明，不新鲜的冷冻鱼产品，其解冻速度要么非常快，要么就非常慢。
影响包装冷冻鱼类的质量通常有如下几种因素：水分的散失；氧化反应；脂肪的酸败；香味的散失和异味污染；酶的活性；维生素的丧失。
冷冻鱼类的保鲜可采取包冰衣和添加抗氧剂等办法加以改善。所谓包冰衣，是指将冷冻的鲜鱼浸渍冷水中，使鱼的表面挂上一层冰衣，然后存放在冷库里。以包冰衣的方法保鲜冷冻鱼类并不十分理想，因为冰衣容易脆裂和脱落，而且，冰衣并不持久，在干燥的气氛中，冰层容易升华而逐渐减薄；包冰衣的冷冻鱼，由于增加了鱼的重量而耗费运输成本；冰衣融化时，会带出大量鱼汁，同时鱼肉吸收了水分，包含过量水分的鱼肉，使油炸加工增加困难。如果采用抗坏血酸溶液和蒬酸乙酯溶液包挂冰衣，其保鲜效果优于水的冰衣。但是这类化学溶液的冰衣在商业上并未得到广泛应用。
对冷冻鱼类包装的要求，是防止氧对鱼质量的不良影响，以及防止空气进入包装造成鱼的脱水。最普遍采用的包装材料是聚乙烯薄膜，涂蜡或涂以热熔胶的纸箱（盒）。有时再裹包一层蜡纸。涂蜡的纸箱（盒）虽然得到了广泛的应用，但是蜡层容易脱落污染产品，并造成鱼产品脱水干燥。聚乙烯涂塑纸板的出现，代替了涂蜡纸板，它的柔韧性好，防潮性能也好。但是也存在着一些缺点，例如，要求热封合的温度较高，印刷油墨附着力差，以及接触鱼汁后产生分层等问题。
目前，多数冷冻鱼包装盒采取热熔胶涂塑（即蜡与树脂的掺和物）。纸盒的内表面涂敷热熔胶，使产品的外表具有高度的光泽，增加了美观。热熔胶更容易热封，而且便于设计成为易开结构。
冷冻鱼包装盒外面还可裹包一层涂塑纸加以防护，例如涂以蜡、热熔胶或聚乙烯。
应用最为广泛的是将定量的鲜鱼放在浅盘中，再套上一层聚氯乙烯或玻璃纸袋子，于冷冻展销柜中销售。根据鲜鱼滴汁的程度，浅盘中可衬垫纸板等吸水材料。
对于冷冻鱼，采用真空包装的不多，因为增加包装成本。在特殊情况下，冷冻鱼的真空包装是在较低温度下进行的，并加以冷冻贮藏。真空包装对材料的主要要求是隔绝氧气。通常采用玻璃纸/铝箔/聚乙烯或聚酯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯等复合材料，其透氧率很低，因而能够延缓酸败反应，抑制过氧化值的增高。妥善地控制真空包装的透氧率，冷冻鱼的贮存期可以延长一倍，但是，尽管采取抽真空的方法，也不可能将鱼体中的氧排除干净，脂肪氧化反应仍在进行，只不过有所减缓而已。因此，不论是采取真空包装，或者是套袋裹包包装，都应该结合冷冻的流通措施。
包装生鱼块或生鱼片，可采用聚乙烯塑料薄膜包装。不论采用预制袋或是在成型—充填—封合包装机上包装均可。只是冷冻鱼的包装由于含有食盐，在包装过程中接触到金属，容易造成腐蚀。因此，采用不锈钢的包装设备最为适宜，特别是自动称量机采用不锈钢，不会受到锈蚀，免得影响称重的准确性和污染鱼肉。
近年来，改进冷冻鱼类的包装是采用聚偏二氯乙烯包装材料，以真空包装工艺包装整条冷冻的大麻哈鱼。这种包装方法能减少起始冷冻和开始冷藏六个月时水分的损失，而且减少劳力和时间的耗费。轻度的真空包装能够保持大麻哈鱼的新鲜度。
（六）生鲜鱼类产品的包装
1.鱼类产品的包装
鱼产品的加工方法有烟熏、盐渍、醋渍和制罐等。鲑、金枪鱼和沙丁鱼等鱼类普遍制成鱼罐头出售。
鱼罐头的质量取决于生鲜鱼的新鲜度、制罐方法以及罐头的贮藏条件等因素。
