本章要求
□正确理解设备综合管理的内容和任务
□掌握设备投资的目的及对设备投资的经济评价
□了解合理使用设备的要求
□掌握设备日常管理工作的内容
□了解设备的维护保养、检查修理的内容以及掌握做好这些工作的具体方法
□了解设备更新的意义以及确定设备最优更新周期的具体方法
□了解设备改造的重要性及设备改造的内容
□了解“5S”活动的基本内容
11.1.1 设备综合管理的内容
设备综合管理本质上是对设备运动全过程的管理。设备在运动全过程中，存在着两种运动形态：一是设备的物质运动形态，包括调查、研究、规划、设计、制造、选购、验收、安装、调试、使用、维修、更新改造以及设备的事故处理到报废“一生”的整个过程；二是设备的价值（资金）运动形态，包括设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改造资金的筹措、积累与支出等。前者通常叫做设备的技术管理，后者叫做设备的经济管理，这两种管理的有效结合，便构成了一个有机的设备管理体系。
传统的设备管理工作主要集中在设备的维修上面，很少注意到设备全过程的管理，并把设计制造过程的管理与使用过程的管理严格分开。其实，充分地使用设备，提高设备的生产效率，仅仅依靠设备制造出来以后的管理是不行的，一定要把设备的技术管理、经济管理与组织管理结合起来。传统的设备管理在处理设备的技术、经济、管理三者关系方面，侧重于技术管理，忽视经济管理和组织管理，而且只是部分职工、部分部门参加，而没有组织全企业的人员参加设备管理。
现代设备管理，将系统的观点应用在设备管理之中，对设备进行全面综合管理。设备综合管理主要包括设备综合工程学和全员设备维修制。
1.设备综合工程学
设备综合工程学是英国戴尼斯·巴库斯于1971年在美国召开的国际设备工程学术会议上提出来的。英国工商部下的定义是：“设备综合工程学是这样一门学科，它对适用于固定资产的工程技术管理、财务等实际业务进行综合研究，以求实现设备寿命周期费用的最大限度节约。工厂机械、装置、建筑物的可靠性和有关可靠性的方案设计、使用和费用的信息反馈，都属于它的研究范围。”它具有以下四个特点：
（1）设备综合工程学把使设备的寿命周期费用最经济作为研究的目的，要求设备从规划、设计、制造、安装到使用、维护、修理、改造、更新等整个过程所消耗的总费用最经济。
（2）设备综合工程学要求对设备从技术、经济、管理等各个方面进行综合管理。在技术方面不仅要考虑设备本身的性能，还要把各种专门技术综合起来研究。在经济方面要研究设备的制造费用、维修保养费用、运行费用、折旧费用等。在管理方面，要解决组织人员等方面的问题。
（3）设备综合工程学以可靠性、可维修性设计为重要目标。可靠性就是无故障，可维修性就是容易维修保养。在现代生产活动中，由于设备突发故障导致停产、产品质量下降、维修保养费用大幅度增加等，都会使企业承受严重损失，所以在设备设计阶段就要重视使用时的可靠性和可维修性，以减少甚至消除故障，易于维修甚至不用维修。
（4）设备综合工程学强调对设备从规划、设计、制造、安装到使用、维修保养、改造更新，直到报废全过程进行系统的分析，以提高各个环节的机能。设备综合工程学要求建立一套设计、使用情况及费用的信息反馈系统。信息反馈不仅局限于企业内部，还应在设备制造厂和设备用户之间进行。不论设备在什么地方使用和维修，都应有原始记录，并反馈给相关部门。
总之，设备综合工程学是一门以设备“一生”为研究对象，以提高设备综合效率，使其寿命周期费用最经济为目的的综合性管理学科。
2.全员设备维修制（TPM）
20世纪70年代，日本对设备管理进行革新。日本设备工程协会决定在整个工业界开展全员参加的生产维修活动，即全员设备维修制（TPM）。其要点是：
（1）全员设备维修制的基本特点是“三全”，即全效率、全系统、全员参加。全效率是指设备的综合效率，即设备的总费用与总所得之比。它包括产量、成本、交货期、安全、环保和人机配合关系。其目的是以尽可能少的寿命周期费用来达到产量高、质量好、成本低、按期交货、安全好、环保好、人机配合好的综合效果。全系统是指对设备从规划、制造、使用、维修、保养直至报废的整个系统所进行的管理。全员参加是指从企业最高领导者到生产第一线的工人都参加设备管理。基层组成生产维修小组，开展自主活动。
（2）设备的维修方式。它全部吸取了预防维修制的所有维修方式，包括日常维修、事后维修、预防维修、生产维修、改善维修、预知维修、维修预防等。它强调操作工人参加日常的检查。
（3）设备的分类管理。对企业的设备划分等级（A、B、C三类），以便区别对待，对重点设备（A类）加强管理。
（4）生产维修目标管理。通过推行设备维修目标管理来确定设备维修工作的方向、目标及其具体目标，并对取得的效果进行分析评价。
（5）在企业职工中进行工作作风教育，开展“5S”活动，即整理、整顿、清洁、清扫、素养（指职工的举止态度和作风）。其详细内容将在本章最后一节介绍。
11.1.2 设备综合管理的任务
设备综合管理的基本任务就是对设备实行全面管理，以达到设备的寿命周期费用最少而综合效率最高的目的。
（1）根据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则，考虑各种产品的特点，正确地选购和配置设备。为了能够合理地选购设备，要在有关部门的配合下，随时掌握国内外技术发展的现状、动向以及各种机器设备在应用新技术方面的成就，为企业提供优良的技术装备。
（2）保证企业的设备始终处于良好的技术状态。选购的设备在投入使用时，要按照设备的性能、用途和效率等要求，制定完整的操作规程以求合理使用；同时，要根据设备的寿命周期和生产状况，确定采用何种维护保养制度及方式，并制订检修计划，以求减少磨损，恢复精度，延长寿命周期，保证设备处于良好状态。
